（1）每次換檔四次觀察和記錄儀器值
    1。壓縮空氣入口和出口之間的壓力差不超過0.035 MPa。
    2。蒸發(fā)壓力計0.4MPa～0.MPa；
    3。壓力表1.2MPa～1.6MPa。
    （2）在冷卻干燥機中應(yīng)定期觀察排水和排污系統(tǒng)。
    1。浮球排水管每周清洗一次左右。 
    2。污水管每星期排放一次污水。
    電子排水器的清洗方法： 
    關(guān)閉自動排水前的球閥；
    松開上部固定螺母，取出正時線圈。在清洗過程中，線圈不能一直接觸水，否則線圈會燒掉。 
    拆下軟管，擰下排水管的閥體，清空排水管內(nèi)的壓縮空氣  
    拆下閥芯并將其擦拭干凈。
    E.將閥體扭轉(zhuǎn)回原來的位置，輕輕打開前端球閥，用壓縮空氣排空排水系統(tǒng)中的雜質(zhì)和水、油，用抹布擦拭閥體；  
    將閥芯和定時線圈安裝回原位，然后安裝軟管并打開前端球閥。
    （3）經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)的入口溫度。 
    1。冷卻水溫度2-32℃
    2。水壓0.15～0.3MPa；
    3。壓縮空氣進氣溫度一般應(yīng)小于45攝氏度。（是用手觸摸進氣管而不用熨燙），除了特殊的。 
    4。冷卻水應(yīng)保持清潔。Y型過濾器應(yīng)半年清洗一次，水質(zhì)一次一次。水冷凝器應(yīng)每年清洗一次（視水質(zhì)而定），空氣冷凝器應(yīng)每月清洗一次。
    管殼式水冷凝器清洗：關(guān)閉冷卻水進出口，打開未封閉水管的端蓋，只用水清洗端蓋和墊圈的外面；用氣體、水或布棒清洗銅管內(nèi)部；用att清洗銅管不要太多，以免打破銅管內(nèi)部。 
    （4）制冷系統(tǒng)的頻繁觀測 
   1。一天至少一次用手觸摸壓縮機，通常是冷的和霜凍的。 
   2。干燥過濾器兩側(cè)的溫度差不應(yīng)該每周很大（需要更換進口熱和出口冷）
   3。如果在壓縮機中發(fā)現(xiàn)異常聲音和熱量，請盡快與售后服務(wù)聯(lián)系。  
    （五）電氣控制系統(tǒng)的檢查：清理灰塵，擰緊端子（必須無電進行） 
    （六）外觀維護  
    定期使用清潔毛巾，清除設(shè)備表面的油脂和灰塵，清除空氣壓縮機和冷干機地面上的灰塵和油，保持環(huán)境清潔。